SICON stellt mit EcoShred® Wiretec seine innovative und wirtschaftliche Lösung für die Kabelaufbereitung vor.

Die Aufbereitung von aus Schredderrückständen separierten Kabeln, sei es aus der Schredderleicht- als auch aus der -schwerfraktion, kann herausfordernd sein. Je nach vorgeschalteter Separationstechnik können die Kabel mehr oder weniger stark verunreinigt sein mit Schmutzanhaftungen und anderen metallischen Verunreinigungen. Dies führt im Falle einer schneidenden Zerkleinerung zu unkalkulierbaren Kosten und auch Schäden.

Zudem ist eine vollständige Trennung zwischen Kupfer- und Aluminium einerseits und abgetrennter Kabelisolierung anderseits nur nach einer Verkugelung erfolgreich, insofern bedarf es in den meisten Anlagen einer weiteren Maschine. Ansätze mit sog. Turbomühlen haben ebenso manch einen Betreiber in die Frustration getrieben.

SICON präsentiert die Lösung: den EcoShred® Wiretec

Mit fast 30 Jahren Erfahrung in der Aufbereitung von (A)-SR-Rückständen hat SICON eine innovative und wirtschaftliche Lösung für die Kabelaufbereitung entwickelt: den EcoShred® Wiretec.

Der EcoShred® Wiretec ist eine vertikale Hammermühle, die reversierend betrieben wer- den kann. In einem einzigen Durchgang ermöglicht sie auf 5 Mahlebenen:
• den effektiven Aufschluß von Nichteisenmetallen und Isolierungen,
• die Verkugelung der NE-Metalle,
• sowie die Magnetisierung von Edelstahlanteilen zur weiteren Separation.

Dank des nicht schneidenden Zerkleinerungsprinzips arbeitet der Wiretec extrem verschleißarm und vermeidet die typischen Probleme herkömmlicher Schneidtechnik.

Neben Kabelmaterial eignet sich der EcoShred® Wiretec ideal zur Aufbereitung von Zorba-Feinfraktionen sowie anderen metallhaltigen Stoffströmen, deren Aufbereitung bisher als unwirtschaftlich galt.

NE-Metall-Separationsanlage Bildquelle: SICONFlexibel integrierbar – für Neu- und Bestandsanlagen
Der EcoShred® Wiretec eignet sich als wirtschaftlicherer Ersatz für bestehende Zerkleinerungs- und Aufschlusstechnik in Bestandsanlagen, als auch für Neuanlagen mit fortschrittlicher SICON Separationstechnik.

Quelle: SICON Germany