Der bvse informiert den Mittelstand über Abfall, Sekundärrohstoffe, Recycling und Entsorgung.

Menu
Sie sind hier:

OCW50 Elektroüberbandmagnet, Foto: BUNTING, UK

13 Tonnen Elektroüberbandmagnet schützt Goldmine

Der größte Elektroüberbandmagnet, der jemals in der Bunting-Produktionsstätte in Redditch, Großbritannien, gebaut wurde, ist für die Installation in einer Goldmine in Nordfinnland geplant.

Während einer Betriebsdauer von zwölf Monaten wird der Überbandmagnet schädliches Fremdmetall von ungefähr 2,7 Millionen Tonnen gefördertem Erz erkennen und trennen, um Brecher, Siebe und andere nachgelagerte Prozessanlagen zu schützen.

Der Elektroüberbandmagnet verwendet hochfeste Magnetkräfte, um im Fördererz vorhandenes Fremdmetall anzuziehen und dann automatisch zu verwerfen. Im Betrieb ist der große Elektroüberbandmagnet in Querbandausrichtung über der nichtmagnetischen Bandrolle eines Förderers aufgehängt, der abgebautes Erz transportiert. Jedes Fremdeisen, das in das tiefe und starke Magnetfeld eintritt, wird von der Fläche des Elektromagneten angezogen und auf die Oberfläche eines sich ständig bewegenden selbstreinigenden Gummibandes angehoben. Verstärkte und robuste Abstreifer am Band fangen das aufgefangene Metall auf und transportieren es zur Seite und vom geförderten Erz weg. Wenn die Abstreifer das Eisenmetall aus dem Magnetfeld des Überbandmagneten herausbewegen, fällt es unter der Schwerkraft in einen Sammelbereich.

Technische Produktinformation: Elektorüberbandmagnete

Dieser neueste Elektroüberbandmagnet ist Teil einer großen Anlagenerweiterung und -aufrüstung in der Kittila-Goldmine in Nordfinnland. Bei der ersten Kontaktaufnahme arbeiteten die Bunting-Ingenieure eng mit dem Minenbetreiber zusammen, um einen maßgeschneiderten Überbandmagneten für die schwierige Anwendung zu entwickeln. Zu den Entwurfsüberlegungen gehörten die Breite des Förderers, das Volumen des geförderten Erzes sowie die Größe und Form des Eisenmetalls. Mit diesen Details berechnete das Bunting-Designteam das minimale Magnetfeld und die Kraftdichte für eine optimale Trennung mithilfe eines eigens entwickelten Elektroüberbandmagnetauswahlprogramms. Diese Kriterien bildeten die Grundlage für die Konstruktion der elektromagnetischen Spule durch das Ingenieurteam von Bunting-Redditch.

Das endgültige Design ist ein Modell 205 OCW50 Querband-Elektroüberbandmagnet. Die elektromagnetische Spule mit 17 kW, die das starke Magnetfeld erzeugt, wird mit umgewälztem Öl gekühlt. Eine effiziente Kühlung des Elektromagneten ist entscheidend, da die Magnetkraft proportional zur ansteigenden Temperatur der Spule abnimmt. Der Überbandmagnet ist 4,2 m lang, 3 m breit und 2,2 m hoch, wiegt etwas mehr als 13 Tonnen und wurde in der britischen Produktionsstätte für Magnetabscheider von Bunting in Redditch gebaut.

Der Elektroüberbandmagnet ist für die Positionierung in Querbandausrichtung über der nichtmagnetischen Bandrolle eines 1600 mm breiten Förderers ausgelegt, der um 12° geneigt ist und sich mit 0,75 m / s bewegt. Das geförderte Erz hat einen Partikelgrößenbereich zwischen 70 und 400 mm und variiert in der geförderten Kapazität zwischen 450 und 765 Tonnen pro Stunde (was 2,7 Millionen Tonnen pro Jahr entspricht).

Der OCW50 Elektroüberbandmagnet wurde für eine Goldminenanwendung in Nordfinnland gebaut.

Das Fremdeisen ist in Größe und Art sehr unterschiedlich und umfasst Stahlbewehrungsstäbe (Ø 2400 x 20 mm), Kabelbolzen (Ø 600 x 15 mm), Stahlgitter und gebrochene Bohrer. Mit einem maximalen Abstand von 600 mm (Abstand zwischen der Magnetfläche und der Unterseite des Erzförderers) ist der Elektroüberbandmagnet so ausgelegt, dass er das Fremdmetall durch eine gespreizte Last von bis zu 500 mm anhebt und trennt. Dies erfordert ein im Wesentlichen tiefes und starkes Magnetfeld und die damit verbundene Kraftdichte.

Verwandte Bergbau-News: Große Magnetbandrolle für Bergbauprojekte
"Große Bergbauprojekte wie dieses erfordern häufig maßgeschneiderte Lösungen", erklärte Adrian Coleman, General Manager der Bunting-Anlage in Redditch. „In über 40 Jahre haben wir beträchtliche Erfahrung in der Entwicklung und dem Bau großer Elektroüberbandmagnete gesammelt. Dieses war jedoch die größte, die wir jemals bei Redditch hergestellt haben, und stellte viele Herausforderungen dar, die bewältigt wurden. Der Design- und Herstellungsprozess fand während der Covid-19-Krise statt. “

Bunting-Redditch hat in der Vergangenheit große Elektroüberbandmagnete für den Bergbau entwickelt und gebaut. Dieses neueste Projekt stützte sich auf die große Erfahrung des Ingenieurs- und Produktionsteams, um das Größte zu produzieren, das jemals im Werk Redditch hergestellt wurde.

Für weitere Informationen zu Elektroüberbandmagnete, einschließlich großer, maßgeschneiderter Designs, kontaktieren Sie bitte : E-Mail: Diese E-Mail-Adresse ist vor Spambots geschützt! Zur Anzeige muss JavaScript eingeschaltet sein!

Icon Mitglieder Mitglied werden Presse top

Wir benutzen lediglich technisch notwendige Sessioncookies, die das einwandfreie Funktionieren der Internetseite gewährleisten und die keine personenbezogenen Daten enthalten.